火焰淬火模具鋼

 

為了縮短模具制造周期，簡化熱處理工藝過程，節約能源，降低模具制造成本，日本開發了一些滿足火焰淬火要求的專用冷作模具鋼。比較典型的如SX105V、SX4、日立金屬的HMD5，國內的7Cr7SiMnMoV.

 

這類火焰淬火鋼在模具加工完后，可以通過采用氧乙炔噴槍或其他加熱器，對模具的刃部或其他部分進行加熱后空冷淬火，一般淬火后可以直接使用。由于工藝簡單，在日本得到廣泛的使用。這類鋼的代表是7Cr7SiMnMoV，具有良好的淬透性，在80mm的鋼材經油中淬火時，距表面30mm處的硬度可達60HRC，心部與表面硬度差值為3HRC，火焰淬火時，經180~200度預熱，用噴槍加熱至900~1000度淬火，硬度可達到60HRC以上，可達1.5mm以上的淬硬層.

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