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模具鋼出口
模具鋼材
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            塑料模具鋼材廠(chǎng)家直銷(xiāo)

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            塑料模具鋼大全

            塑料模具鋼
            鋼材牌號(hào)及型號(hào)規(guī)格:塑料模具鋼材
            塑料模具鋼材性能用途、密度硬度和化學(xué)成分: 鋼材類(lèi)別 名奇 牌 號(hào) 對(duì) 照 MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利 塑料模具鋼 PLASTIC MOULDING STEELS MQP20S 45CrMn MQP20M 5MnSiV2 MQP20 3Cr2Mo SNCM (HPM2) (PDS5) 618 P20 1.2311 M202 MQP738 3Cr2NiMnMo PDS5S 718 P20 +Ni 1.2738 M238 MQP136A 4Cr13 SKS5
            塑料模具鋼材價(jià)格多少錢(qián)一公斤/噸: 馬上咨詢(xún)客服

            塑料模具鋼材出廠(chǎng)狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

            鋼材類(lèi)別 名奇 牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            塑料模具鋼 PLASTIC 
            MOULDING 
            STEELS 
            MQP20S 45CrMn          
            MQP20M 5MnSiV2          
            MQP20 3Cr2Mo SNCM (HPM2) (PDS5) 618 P20 1.2311 M202
            MQP738 3Cr2NiMnMo PDS5S 718 P20 +Ni 1.2738 M238
            MQP136A 4Cr13 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
            MQ316A 3Cr17Mo SUS420Fmod 168 420Fmod 1.2316 M300
            MQP80A 10Ni3MnCuA1 (HPM50) (NAK80)   P21 1.808 韓國(guó) HAM-10
            MQP718H SW718H   718H   1.2738H M238H
            MQP50 SM50# S50C -   1050 CK50  
            MQP55 SM55# S55C -   1055 CK55  
             
            P20S·大型塑膠模具鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP20S 45CrMn          
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.500 0.500 1.500 1.500         0.012 0.010
             
            P20M·大型塑膠模具鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ  GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP20M 5MnSiV2          
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.500 0.500 1.500 0.300   0.160 0.120   0.012 0.010
             
            使用方法:

              MQP20M .MQP20S 此兩種鋼為預(yù)硬模具鋼 ( 預(yù)硬處理至 26-34) 在使用性能方面類(lèi)同)。
             
            ★特性:
            ·真空脫氣工藝精煉鋼,鋼質(zhì)純凈。
            ·鋼材100%經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn),無(wú)砂眼,氣孔缺陷。
            ·經(jīng)正火處理金相組織均勻、易切削加工、有良好的尺寸穩(wěn)定性。
            ·質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率高,價(jià)格低等。
             
            ★ 用途:
            ·一般大型模具、模架常使用的模具材料。
             
            2311·預(yù)硬塑料模具鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ  GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP20 3Cr2Mo SNCM (HPM2) (PDS5) 618 P20 1.2311 M202
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.500 0.300 1.500 1.900 0.200   0.120   0.008 0.010
             
            2311 特性與使用方法:

             
            特性
            ●真空脫氣、鋼質(zhì)純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模; 
            ●經(jīng)鍛軋制加工、組織致密, 100% 超聲波檢驗(yàn),無(wú)氣孔、 針眼缺陷; 
            ●預(yù)硬狀態(tài)供貨,不需再熱處理可直接用于模具加工,縮短 工期。
            用途
            ●熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具; 
            ●熱塑性塑料吹塑模具; 
            ●重載模具的主要部件; 
            ●結(jié)構(gòu)制件; 
            ●常用制造電視機(jī)殼、洗衣機(jī)、冰箱內(nèi)殼、水桶等。
             
            2311 使用方法:
            ●直接制模 2311 已預(yù)先硬化處理至 300-360HB ,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),預(yù)硬鋼材 可滿(mǎn)足一般用途需求,模具壽命可達(dá)到 30 萬(wàn)模次。 
            ● 加硬處理 為提高模具壽命達(dá)到 50 萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。淬火時(shí)先 在 500-600 ℃預(yù)熱 2-4 小時(shí),然后在 850-880 ℃保溫一定時(shí)間(至少 2 小時(shí)),放入油中冷卻至 50-100 ℃出油空 冷,淬火后硬度可達(dá) 50-52HRC ,為防止開(kāi)裂應(yīng),立即進(jìn)行 200 ℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持 48HRC 以 上。
             
            回火溫度對(duì)硬度的影響:
            回火溫度( ℃ ) 200 300 400 500 550 600 650
            硬度值( HRC ) 48 46 44 39-40 37-38 33-34 26-27
             
            ●氮化處理:
               氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達(dá)到 650-700HV ( 57-60HRC ),模具壽命可 達(dá)到 100 萬(wàn)次以上,氮化層具有組織致密、光滑特點(diǎn),模具的脫模性及抗?jié)窨諝饧皦A液腐蝕性能提高。 
            ●焊接處理:
               ○ 模具預(yù)先清理
                 1 、去除模具表面油脂、污物、表面氧化皮等; 
                 2 、焊接部位裂紋及表面氮化層去除處理; 
                 3 、尖銳角部增大拐角半徑達(dá)到 3mm 以上。 
               ○ 模具預(yù)熱
                 1 、預(yù)熱的適宜溫度: 400-500 ℃ ; 
                 2 、補(bǔ)焊溫度: 400-500 ℃ ; 
               ○ 補(bǔ)焊部位的回火處理
                  為防止補(bǔ)焊部位開(kāi)裂,焊接之后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理,在 550-600 ℃ 回火溫度下保溫一定時(shí)間,然后慢冷至室溫 效果佳。
             
             
            2738·超級(jí)預(yù)硬塑料模具鋼
             
            名奇 牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP738 3Cr2NiMnMo PDS5S 718 P20 +Ni 1.2738 M238
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.400 0.300 0.800 1.800 0.200   1.000   0.008  
             
            2738 特性與使用方法:

            特性:
            ●真空脫氣及 ESR 重熔,鋼質(zhì)更純凈; 
            ●硫含量及氣體含量極低( S ≤ 0.005% ),鏡面拋光性能出色; 
            ●蝕紋加工性、 EDM 火花加工性能良好; 
            ●預(yù)硬狀態(tài)交貨,不需再熱處理可直接刻模加工; 
            ●去應(yīng)力退火及表層氮化處理,尺寸及硬度變化甚微。 
            熱處理: 
            ● 淬火 在 500-600 ℃預(yù)熱 2-4 小時(shí),然后加熱到 850-880 ℃保溫一定時(shí)間(至少 2 小時(shí))后,出爐 后在油中冷卻至 50-100 ℃然后空冷至室溫(直徑或厚度小于 100mm 也可采用空淬)。 淬火后硬度可達(dá)到 50-53HRC ,為防止淬火開(kāi)裂應(yīng)即回火處理。
             
            回火溫度與硬度的關(guān)系:
            回火溫度( ℃ ) 100 200 300 400 500 600 700
            硬度值( HRC ) 51 50 48 46 42 36 28
             

            ●氮化處理模具氮化可獲得高硬度的表層組織,氮化后的表層硬度可以達(dá)到650-700HV,制品數(shù)量可達(dá)到80萬(wàn)模次以上。氮化表層光滑致密,具有良好的抗腐蝕性能,有利于制品脫模和提高生產(chǎn)效率。 
            ●氮化時(shí)間與滲層深度的關(guān)系:
            氮化時(shí)間(小時(shí)) 20 30 60
            滲層深度( mm ) 0.30 0.35 0.50
             
            ● 火焰硬化處理 對(duì)局部需要獲得較高硬度,提高模具使用壽命,可采用氧氣乙炔火焰局部加熱方 法實(shí)現(xiàn)。將需要硬化處理部位,加熱溫度至淺紅色( 850-950 ℃ )后,然后在空氣中冷卻。為防止 應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致模具開(kāi)裂,應(yīng) 150-200 ℃ 回火處理,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)到 45-50HRC 。 
            特別提示:火焰硬化處理時(shí),應(yīng)對(duì)模具適當(dāng)預(yù)熱(預(yù)先加熱至 150-200 ℃ ),以防止模具開(kāi)裂。
             
            S136·耐腐蝕鏡面塑料模具鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP136A 4Cr13 SKS538 S-136 420ESR 1.2083 M310
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.400 0.800 0.500 13.500 0.600 0.200     0.030  
             
            S136 特性與使用方法:

            特性
            ●具有優(yōu)良的耐腐蝕特點(diǎn),模具不需特別的 保養(yǎng)維護(hù); 
            ●采用真空脫氣及電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈, 組織均勻致密,拋光性能出色; 
            ●已預(yù)先硬化處理,不需再進(jìn)行熱處理,適 于直接刻模加工。
            用途
            ●適用于各種塑膠制品模具,更適于有特殊要求的模具; 
            ●適于制做弱酸及潮濕環(huán)境下使用的模具; 
            ●尤其適于高產(chǎn)量的透明塑膠制品模具如 CD 光盤(pán),光學(xué)儀器。
             
            使用方法
            ●預(yù)硬狀態(tài)下使用(硬度為 30-36HRC ) 
            預(yù)硬鋼具有良好的切削加工性能,直接刻模加工可滿(mǎn)足 50 萬(wàn)模次塑膠制件壽 命要求,模具有良好的耐腐蝕性能。
             
            ● S136 淬回火狀態(tài)下使用(硬度 48-54HRC ) 
              為滿(mǎn)足長(zhǎng)期工作或制件數(shù)量達(dá) 100 萬(wàn)件以上壽命要求,更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火 低溫回火處理。淬火是先加熱至 1000-1050 ℃保溫一定 時(shí)間(按 30 分 /25mm 計(jì)算), 然后淬入油中冷卻至 50-100 ℃并立即回火處理,以防止開(kāi)裂。在 200 ℃回火(至少 4 小 時(shí))硬度可達(dá)到 48HRC 以 上,具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
             
            ●回火溫度與耐蝕性能的關(guān)系 
              耐腐蝕性與回火溫度的關(guān)系如右圖所示, 
              即回火溫度越低,耐蝕性能愈好,同時(shí) 
              硬度越高,鏡面拋光效果越好。
             
            氮化處理 
            ●氮化處理提高模具表面硬度,大幅提高使用壽命; 
            ●氮化處理要求:應(yīng)在精加工前對(duì)模坯消除應(yīng)力退火( 550 ℃保溫 4-6 小時(shí)), 
              防止模具變形報(bào)廢,然后精加工及拋光,后進(jìn)行表面氮化及拋光。 
            特別提示: 
              客戶(hù)如對(duì)耐蝕性有特別要求或模具在強(qiáng)烈腐蝕環(huán)境下使用時(shí),本公司敬告客戶(hù),應(yīng) 先取樣試驗(yàn),以免性能達(dá)不到造成過(guò)多損失。
             
            2316·透明防酸塑料模具鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ  GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQ316A 3Cr17Mo SUS420Fmod 168 420Fmod 1.2316 M300
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.380 0.400 0.650 16.500 1.000   0.800   0.005  
             
            2316特性:
              2316是在原基礎(chǔ)上改良的新型塑膠模具鋼,通過(guò)改良鋼的化學(xué)成份使防酸效果更為出色,鏡面加工性能更優(yōu)良。
            ●采用電渣重熔 (ESR) 工藝冶煉 , 鋼質(zhì)更為純凈;
            ●鋼材 100% 經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn) , 絕無(wú)砂眼、氣孔缺陷;
            提供軟化狀態(tài)鋼材及特殊加硬熱處理服務(wù);
            ●鋼材以預(yù)硬狀態(tài) (30-36HRC) 供貨,適應(yīng)直接刻模加工制做,依客戶(hù)需求亦可以。
             
            加硬熱處理工藝方法:
            (模具經(jīng)加硬處理后,表面硬度可達(dá) 46-50HRC,模具表面抗機(jī)械損傷及使用壽命顯著提高)。
             
            用途:
               特別適宜制做重視優(yōu)良的耐蝕性能及拋光性能的塑膠模具,被大量用于高級(jí)透明裝飾品、化妝品容器、食品容器等。
             
             
            NAK80·析出硬化鏡面鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP80A 10Ni3MnCuA1 (HPM50) (NAK80)   P21 1.808 韓國(guó) HAM-10
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.150 0.350 1.500   0.380   3.000   0.005 Cu0.25
             
            NAK80 特性與使用方法:

             
            特性 
            ●具有極好的加工性能和鏡面拋光性,適用于一般樹(shù)脂的熱固性成型具。 
            ● NAK80 采用脫氣及 ESR 重熔精煉鋼,適合于拋光性能要求高的超級(jí)鏡面模具; 
            ●拋光性能與加工性能在塑膠模具用鋼中效果佳; 
            ●預(yù)硬狀態(tài)供應(yīng),適于直接加工模具,不需再做熱處理; 
            ●電火花加工后的表面,硬度不增高,易于修模及拋光處理;
            用途
            ●用于高級(jí)鏡面模具
              化妝品容器、食品容器、日用電器等透明制品模具; 
            ●用于重視放電加工表面的模具
              果盤(pán)、食品盒、電腦外殼、鍵盤(pán)、汽車(chē)內(nèi)裝飾件等制品模具; 
            ●用于高精度長(zhǎng)期生產(chǎn)塑膠模具
              電器開(kāi)關(guān)、多功能插座、插頭、充電器殼、電腦配件等制品模具;
             
            使用方法
            ●ZD-NAK80 通常以預(yù)硬狀態(tài)供貨( 37-43HRC ),可直接用于刻模加工上機(jī)使用。 
            ●依客戶(hù)需求,亦可提供易于切削加工的固溶狀態(tài)鋼材( 29-32HRC ),模具精加工之后經(jīng)時(shí)效處理硬度可達(dá) 37- 43HRC ,可節(jié)省機(jī)加工費(fèi)用和時(shí)間。 
            ●固溶處理 將模具或工件升溫至 600 ℃預(yù)熱,然后加熱至 840-900 ℃保溫一定時(shí)間(至少 2 小時(shí)),然后空冷至室 溫,固溶后硬度為 29-32HRC 。
             
            ● NAK80 回火溫度對(duì)硬度的影響(參考值)
            回火溫度( ℃ ) 100 200 300 400 500 600
            硬度值( HRC ) 29-31 30-32 32-34 35-36 38-43 34-35
             
             
            NAK80 焊接方法與操作程序:
            1 、模具預(yù)先清理 
            ●去除油脂、污物、表面氧化皮等; 
            ●焊接部位裂紋及表面氮化層等; 
            ●尖銳角部增大拐角半徑達(dá)到 3mm 以上。 
            2 、焊條 
            ● NAK80 類(lèi)型專(zhuān)用焊條效果佳; 
            ●通用型 P-20 型焊條亦可獲得較好效果。 
            3 、預(yù)熱 
            ●利用加熱爐或其它輔助設(shè)備緩慢加熱; 
            ●預(yù)熱溫度 300-400 ℃ 。 
            4 、焊接 
            ●采用直流正極性、分段退焊法 
            ●焊接參數(shù)
            焊條直徑 mm 電極直徑 電流 (A) 氬氣流量( 1/mm )
            1.6 1.6 70 — 150 6 — 9
            2.4 2.4 150 — 250 7 — 10
             
            5 、焊后熱處理 
            ● 400-500 ℃ x 5 小時(shí) 
            物理性能
            ●熱膨脹系數(shù)(參考值)
            溫度( ℃ ) 20-100 20-200 20-300
            x10 6 / ℃ 11.3 12.5 13.4
             
            ●導(dǎo)熱率(參考值)
            溫度( ℃ ) 20 100 200 300
            cal/cm.sec. ℃ 0.093 0.094 0.100 0.102
             
            S50C S55C·大型模具用鋼
             
            名奇  牌 號(hào) 對(duì) 照
            MQ  GB 國(guó)標(biāo) JIS 日本 ( 日 立 大 同 ) ASSB 瑞典 AISI 美國(guó) DIN 德國(guó) BOHLER 奧地利
            MQP50 SM50# S50C -   1050 CK50  
            MQP55 SM55# S55C -   1055 CK55  
             
            化 學(xué) 元 素( % ) Chemical Composition(%)
            C 碳 Si 硅 Mn 錳 Cr Mo 鉬 V 釩 Ni 鎳 W 鎢 S 硫 P 磷
            0.500 0.300 0.600           0.030 0.030
            0.550 0.300 0.600           0.030 0.030
             
            特性
            ●采用真空脫氣精煉,經(jīng)鍛造或軋制制成圓棒、扁鋼及大型模塊產(chǎn)品;
            ●鋼材 100% 經(jīng)超聲波探傷檢驗(yàn),無(wú)砂眼、氣孔缺陷;
            ●鋼材經(jīng)正火處理金相組織均勻,易于切削加工,并具有良好的尺寸穩(wěn)定性;
            ●鋼材經(jīng)機(jī)加工方式去除表面黑皮及缺陷組織,質(zhì)量穩(wěn)定、材料利用率高。 
            用途 
            ●為一般大型模具常使用的模具材料。 鋼材主要物理參數(shù)。
             
            熱膨脹系數(shù) (x10 6 / ℃ ) 熱傳導(dǎo)率 (cal/cm.sec. ℃ )
            200-100 ℃ 20-200 ℃ 20-300 ℃ 20 ℃ 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃
            11.1 11.9 12.9 0.120 0.118 0.112 0.105
             
             
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